電源を入れるとすべての機構が動き始めます。発熱体は急速に加熱し、上部と下部の加熱ブロックが希望の温度に達します。温度制御システムは温度を必要なレベルに調整します。スタンピング ローラーが回転し、必要に応じて冷却システムが作動します。コンベヤベルトが回転し、速度調整装置によって必要な速度に調整されます。
商品が入ったパッケージがベルトコンベア上に置かれると、袋のシール部分が回転する 2 本のシールベルトの間に自動的に送られ、加熱ゾーンに運ばれます。ヒートブロックからの熱がシールベルトを介して袋のシール部分に伝わり、フィルムが柔らかくなります。次にフィルムは冷却ゾーンを通過し、そこで表面温度が適切に低下します。その後、ローレットローラー（または印刷ローラー）で転がし、シール部分の上下のプラスチックフィルムを貼り合わせ、メッシュパターン（または印刷マーク）を押し出します。最後に、シールされた袋はガイドゴムベルトとコンベアベルトによって機外に搬送され、シール作業が完了します。
シール機は、包装容器をシールするために使用される機械装置です。主に商品の保存や内容物の紛失防止に使用されます。紙、プラスチック、ガラス、金属などの材質の容器に適しており、食品、製薬、化学、化粧品業界で広く使用されています。
電源が接続されると、すべての機構が動作を開始します。発熱体は急速に加熱し、上部と下部の加熱ブロックが希望の温度に達します。温度制御システムは温度を必要なレベルに調整します。スタンピング ローラーが回転し、必要に応じて冷却システムが作動します。コンベヤベルトが回転し、速度制御装置により必要な速度に調整されます。